Вбудована автоматична машина для введення штифтів

Наша вбудована автоматична машина для вставлення штифтів – це високо-точне й ефективне рішення автоматизації, розроблене для процесів вставлення штифтів у виробництві електронних компонентів. Він легко інтегрується з вбудованими виробничими лініями, реалізуючи автоматичне, високо-швидкісне та-точне розміщення штифтів, що значно підвищує ефективність виробництва, зменшує витрати на робочу силу та забезпечує узгодженість продукції. Він широко застосовний до плат друкованих плат, модулів IGBT, вузлів роз’ємів та інших сценаріїв виробництва електронних виробів.

1. У-режимі роботи в мережі механізм керування серводвигуном. Автоматичний конвеєр PCB, автоматичне-позиціонування, автоматичне-різання, автоматичне-калібрування координат штифтів, повністю автоматичне виробництво;

2. Використовує високоточний датчик тиску, відображає реальну-криву залежності тиску від часу та відстежує криву тиску для контролю виробничого процесу та забезпечення відстеження виробництва;

3. Стандартно оснащений 1-3 штифтовими головками, сумісними з різними типами штифтів;

4. Система позиціонування Vision має точку позначки друкованої плати та перевірку отворів у межах навігаційної функції, відображення траси руху, систему керування перериваннями, режим створення вставки;

5. Функція автоматичного -сканування штрих-коду PCB забезпечує керування відстежуваністю виробничих даних;

6. Пристрій для збору відходів забезпечує безпечне робоче середовище (необов’язково);

7. IPC Control з управлінням SPC, керуванням журналами, керуванням повноваженнями та іншими;

8. Модуль MES забезпечує вторинну базу розробки на основі типу системи MES клієнта.

1. Висока надійність: відповідно до стандартів Міжнародної електротехнічної комісії (IEC), безпаяний процес у 10 разів надійніший, ніж процес пайки та з’єднувачі із зміщенням ізоляції (IDC).

2. Безпаяльний процес дозволяє уникнути термічної обробки та усуває термічне навантаження на компоненти;

3. Виключає друк і попередній нагрів флюсу/паяльної пасти; запобігає проблемам, що виникають у процесі пайки, таким як пошкодження, погана змочуваність, залишки флюсу та холодна пайка;

4. На компонентах використовується звичайна стандартна смола замість смоли, стійкої до високих-температур, більш безпечної для навколишнього середовища;

5. Точність позиціонування та низький рівень дефектів: з точністю позиціонування ±0,01 мм машина забезпечує точне вирівнювання кожного штифта з цільовим отвором. Він ефективно запобігає дефектам, таким як погнуті штифти та неправильне вставлення, викликані ручним керуванням, зменшуючи рівень відмовлення продукту та витрати на переробку.

6. Повна вбудована інтеграція: Завдяки модульній конструкції машину можна легко інтегрувати в існуючі вбудовані виробничі лінії без суттєвих змін оригінальної схеми виробництва. Він сумісний із основними конвеєрними системами та може реалізувати синхронну роботу з іншим виробничим обладнанням.

7. Надійний захист безпеки та інтелектуальний моніторинг: оснащений вдосконаленими системами виявлення датчиків, він може-відстежувати в реальному часі стан подачі штифтів, тиск при введенні та інші ключові параметри. У разі ненормальних умов, таких як дефіцит шпильки або неправильне подавання, машина автоматично зупиниться та видасть сигнал тривоги, забезпечуючи безпеку виробничого процесу та уникаючи пошкодження обладнання та браку продукції.

8. Простота експлуатації та низька вартість обслуговування: машина оснащена сенсорним екраном HMI, який підтримує інтуїтивне налаштування параметрів і збереження програм. Основні компоненти виготовлені з високоякісних-матеріалів, які мають тривалий термін служби та низький рівень відмов. Щоденне технічне обслуговування вимагає лише регулярного огляду та очищення, що зменшує загальні витрати на експлуатацію та обслуговування.

• Виробники друкованих плат високої-щільності

•Виробники модулів IGBT та компонентів силової електроніки

•Заводи, що займаються складанням роз'ємів і упаковкою електронних компонентів

• Інші підприємства з виробництва електронних виробів, які вимагають автоматизованого введення штифтів

1. Використовуйте зовнішні прилади для вимірювання сили та кабелі даних для під’єднання прес{1}}машини.
2. Автоматичне калібрування сили натискання для різних діапазонів тиску.
3. Створення звіту про калібрування сили преса.

Щоб отримати детальнішу інформацію про продукт або індивідуальні рішення, які відповідають вашим виробничим потребам, зверніться до нашої професійної технічної команди. Ми надамо вам вичерпну консультацію перед-продажем і після-обслуговування, щоб допомогти вам досягти ефективного та інтелектуального оновлення виробництва.